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耐磨堆焊要在工件的金屬表層焊敷一層特殊的合金面，其目的是提升工件的抗磨損、抗腐蝕及耐熱等性能。比如在碳素結(jié)構(gòu)鋼工件的磨損表面堆焊一層抗磨損合金，不但可以降低成本而且還能得到出色的綜合性能。

運用耐磨堆焊工藝修補遭受損壞或腐蝕的工件是多、快、好、省的方式。堆焊工作及工作性質(zhì)十分復(fù)雜，堆焊時應(yīng)該根據(jù)不同要求采用合適的焊絲，不同的堆焊工件和堆焊焊絲要選擇不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。

耐磨堆焊中常遇到的問題是干裂，避免干裂的辦法通常是焊前預(yù)熱、焊后緩冷。耐磨堆焊藥芯焊絲具備耐沖擊抗磨損性能，堆焊層具備空淬特點，堆焊金屬具有很高的中溫強度，較好的熱穩(wěn)定性，抗磨蝕性。

焊接時選用直流反接，堆焊金屬切削加工性強，并且具有濺出小、焊縫成形及脫渣性強、可全位置焊接等良好的焊接工藝性能。與手工電焊條相比具備焊接效率高、焊接變形小、綜合成本低等優(yōu)勢。適用于堆焊盾構(gòu)機刀具刀盤堆焊加強耐磨維護。

耐磨堆焊層是否比高鉻鑄鐵耐磨，這個要看耐磨焊絲的堆焊成份，相同成份下耐磨堆焊層比高鉻鑄鐵耐磨，這主要是兩個因素：耐磨堆焊時是快速制冷，晶相較高鉻鑄鐵鑄造工藝更細(xì)膩，這一過程類似高鉻鑄鐵的熱處理方法。

耐磨堆焊時不用考慮堆焊層脆性，這是因為有基板存有，因此一般都將堆焊強度做的很高，而鑄造工藝不行，強度過高時易碎。總的來說在同樣合金成分下，耐磨焊絲比高鉻鑄鐵耐磨性好。